一、儀器用途

• 用于評(píng)定潤滑油、潤滑脂的抗磨損性能和極壓性能（如最大無卡咬負(fù)荷 PB、燒結(jié)負(fù)荷 PD、磨斑直徑等）。

• 通過四球法（四個(gè)鋼球呈金字塔狀接觸，上球旋轉(zhuǎn)，下三球固定）模擬實(shí)際摩擦工況，測(cè)試試樣的潤滑性能。

二、使用步驟

1. 準(zhǔn)備工作

（1）試樣制備

• 潤滑油：直接倒入試樣杯（或油盒）至規(guī)定刻度（通常距杯口約 5mm）。

• 潤滑脂：取適量試樣均勻填入油盒，確保覆蓋下三球表面，避免氣泡或空隙。

（2）鋼球安裝與清潔

• 安裝鋼球：

• 下三球固定于油盒底座，上球安裝于主軸夾頭，確保四球中心對(duì)齊（呈正四面體接觸）。

• 用鑷子夾取鋼球，避免手指接觸球面（油脂污染會(huì)影響測(cè)試結(jié)果）。

• 清潔鋼球：

• 用無水乙醇或石油醚清洗鋼球表面，干燥后用干凈鑷子放置，防止二次污染。

（3）儀器參數(shù)設(shè)置

• 轉(zhuǎn)速設(shè)定：通常為 1450±10r/min（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整）。

• 時(shí)間設(shè)定：磨損試驗(yàn)時(shí)間一般為 10min（極壓試驗(yàn)需按階段遞增負(fù)荷）。

• 負(fù)荷選擇：

• 抗磨損試驗(yàn)：固定負(fù)荷（如 392N）；

• 極壓試驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)步驟遞增負(fù)荷（如 PB、PD 測(cè)定）。

2. 試驗(yàn)操作

（1）啟動(dòng)儀器

• 打開電源，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速和試驗(yàn)時(shí)間，確認(rèn)儀器運(yùn)行正常。

• 降下主軸，使上球與下三球接觸，施加預(yù)負(fù)荷（通常為 10N）確保接觸良好。

（2）加載與測(cè)試

• 抗磨損試驗(yàn)：

• 施加目標(biāo)負(fù)荷（如 392N），啟動(dòng)計(jì)時(shí)，保持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

• 試驗(yàn)結(jié)束后，卸載負(fù)荷，升起主軸，取出油盒。

• 極壓試驗(yàn)（以 PB 為例）：

• 按標(biāo)準(zhǔn)遞增負(fù)荷（如每次增加 39.2N），每個(gè)負(fù)荷運(yùn)行 10s，觀察是否出現(xiàn)卡咬。

• 無卡咬的最大負(fù)荷即為 PB 值；若出現(xiàn)卡咬，需降低負(fù)荷重新測(cè)試。

（3）磨斑測(cè)量

• 用溶劑清洗下三球，干燥后置于顯微鏡（帶標(biāo)尺）下，測(cè)量磨斑直徑（取三個(gè)鋼球的算術(shù)平均值）。

• 注意：測(cè)量時(shí)需垂直觀察，避免視角偏差影響結(jié)果。

3. 結(jié)束與維護(hù)

• 關(guān)閉電源：試驗(yàn)結(jié)束后，清理試樣杯和油盒，用溶劑清洗殘留油脂。

• 鋼球處理：測(cè)試后的鋼球?yàn)橐淮涡允褂茫豢芍貜?fù)用于正式試驗(yàn)（可用于預(yù)試驗(yàn)）。

• 儀器清潔：擦拭主軸、導(dǎo)軌等部件，保持無油污和雜質(zhì)。

三、注意事項(xiàng)

1. 操作要點(diǎn)

• 鋼球質(zhì)量：

• 使用符合標(biāo)準(zhǔn)的 GB/T 308.1 級(jí)鋼球（直徑 12.7mm，硬度 HRC59-61），確保表面無銹蝕、劃痕。

• 每次試驗(yàn)需更換新鋼球（或使用未參與正式試驗(yàn)的鋼球）。

• 負(fù)荷精度：

• 定期校準(zhǔn)負(fù)荷傳感器（可用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校驗(yàn)），確保負(fù)荷誤差≤±1%。

• 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性：

• 避免電壓波動(dòng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)速異常，建議使用穩(wěn)壓器供電。

2. 安全與防護(hù)

• 防燙傷：試驗(yàn)過程中主軸和油盒溫度可能升高，避免直接接觸。

• 防飛濺：高負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)可能出現(xiàn)試樣飛濺，需佩戴防護(hù)眼鏡。

• 通風(fēng)要求：使用溶劑時(shí)需在通風(fēng)處操作，避免吸入揮發(fā)氣體。

3. 數(shù)據(jù)處理

• 平行試驗(yàn)：同一試樣需重復(fù)測(cè)定 2~3 次，磨斑直徑偏差應(yīng)≤±10%，取平均值作為結(jié)果。

• 異常情況：若出現(xiàn)鋼球卡咬、主軸異響或數(shù)據(jù)異常，需立即停機(jī)檢查原因（如負(fù)荷過大、鋼球安裝不當(dāng)?shù)龋?/p>

四、常見故障與處理

五、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與延伸

1. 參考標(biāo)準(zhǔn)

• GB/T 3142《潤滑劑承載能力測(cè)定法（四球法）》

• SH/T 0189《潤滑油抗磨損性能測(cè)定法（四球法）》

• ASTM D2783（國際標(biāo)準(zhǔn)）

2. 結(jié)果解讀

• 磨斑直徑越小：表示試樣抗磨損性能越好；

• PB 值越高：表示試樣防止卡咬的能力越強(qiáng)；

• PD 值越高：表示試樣的極壓性能越強(qiáng)。

3. 擴(kuò)展應(yīng)用

• 可用于對(duì)比不同品牌潤滑油 / 脂的性能差異，或篩選添加劑配方。

• 注意：測(cè)試結(jié)果受溫度、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速等條件影響，需嚴(yán)格控制試驗(yàn)參數(shù)。

六、儀器維護(hù)建議

1. 定期校準(zhǔn)：每年至少一次由專業(yè)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和溫度系統(tǒng)。

2. 部件保養(yǎng)：

• 主軸軸承定期加注潤滑脂（按說明書要求）；

• 液壓系統(tǒng)定期更換液壓油，避免油液污染。

3. 環(huán)境要求：儀器應(yīng)放置于水平、干燥、無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的實(shí)驗(yàn)室，室溫控制在 20±5℃。